科强High-Net智慧工厂管理系统是一套赋能规上企业的高端智慧工厂系统，通过本地部署+定制开发+智慧调度与自动化深度融合，帮助企业实现自动化与信息化的整体交互，调度匹配工厂级资源，提升产能，提高效率，消除瓶颈、智慧决策。通过自主研发的工业网关、边缘计算外设、工业APP、后端云计算、A I引擎和大数据算法为企业在设备状态、生产计划、工艺艺管控、质量追朔、全生命周期、能耗采集、决策分析和管理输出等方面提供全方位赋能。同时,系统对接ERP优化排产溯源质量, 结合AGV、自动堆垛、视觉识别等自动化手段,提升产能,提高效率,消除瓶颈,减少库存,实现制造业的定制化多维服务，让制造为智造。

Intellean是上海卓狐提供的一套制造企业的生产数字化转型低代码管理平台，系统通过有效整合、集成，能够更高效的服务于制造企业。经过各行业标杆企业的使用验证，能将企业由制造转为“智造”；针对不同行业和不同用户，只需通过配置和少量定制，即可较好解决制造业核心的问题，使企业真正转化为智能工厂。 Intellean是依据德国工业4.0思想设计开发的信息管控平台，依托大数据、云计算、物联网等技术，引入精益的管理思维，实现生产调度智能化、车间管理透明化、过程管控精细化、制造过程柔性化。 Intellean MES与其他管理系统（ERP、WMS）集成，接收生产订单和工艺规范，组织车间人员和设备进行产品生产，最终达到生产成本降低、产线效率提升、产品品质提高、制造能耗降低的管理目标。

Smartbi采取现代化的BI架构，并且经过众多客户需求的锤炼，对国内的分析需求有更多落地的功能，全面覆盖企业在数据化运营不同阶段的发展需求，无论企业处于数据分析的哪个阶段，都可将Smartbi作为完美的起点，形成以数据为驱动的企业数据化运营的文化，最终助力企业实现数字化转型！ Smartbi整体结构上一个完整的体系，提供从数据采集接入、数据ETL处理、数据建模、数据分析和决策，全流程的商业智能与大数据分析产品服务，是基于同一个技术平台的解决方案，并且能满足集团的总体需求。

新匠手致力于通过人工智能、大数据、短视频等创新技术，为制造企业提供智能敏捷的售后服务全链路解决方案，助力企业售后服务降 本增效创收，实现售后服务数字化转型升级。

大数据计算和存储平台，向客户提供HDFS、Yarn、Hive、Spark、Flink、zookeeper等大数据技术组件，并通过EasyManager实现集群的部署，运维和监控能力

采用大数据分析、物联网、移动应用等技术对油库发油系统进行智能管理，集成ERP系统日调度计划、零售管理系统、液位仪系统、智能锁控系统等，实现发运计划、车辆预约、秩序约定、鹤位分配、发油管理全过程监控和自动控制。

FineDataLink 是一款低代码/高时效的企业级一站式数据集成平台，面向用户大数据场景下，实时和离线数据采集、集成、管理的诉求，提供快速连接、高时效融合各种数据、灵活进行ETL数据开发的能力，帮助企业打破数据孤岛，大幅激活企业业务潜能，使数据成为生产力。

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FineBI 是新一代大数据分析的 BI 工具，旨在帮助企业的业务人员充分了解和利用他们的数据。FineBI 凭借强劲的大数据引擎，用户只需简单拖拽便能制作出丰富多样的数据可视化信息，自由地对数据进行分析和探索，让数据释放出更多未知潜能。 作为新一代自助大数据分析的商业智能工具，FineBI 是由帆软软件有限公司自主研发，旨在帮助企业快速搭建面向全员的自助分析BI平台，让每一个成员都能充分了解并利用他们的数据，可以自己处理数据、分析数据，从而辅助决策、提升业务效果。 从本质上讲，FineBI 为企业提供了一站式商业智能解决方案，提供了从数据准备、数据处理、可视化分析、数据共享与管理于一体的完整解决方案，创造性地将各种“重科技”轻量化，使用户可以更加直观简便地获取信息、探索知识、共享知识。

大耐数字化平台项目，采用蓝卓sup0S 工业操作系统为统数据底座，实现生产车间生产设备数据采集和ERP系统数据集成，生产管理可视化看板开发。构建安信数据智能AI系统V3.0软件系统。基于sup0S工业操作系统和安信数字化平台3.0基础软件搭建销售管理、生产管理、研发管理等多个场景应用。 大耐数字化平台项目从功能应用上分为三层： 第一层是系统集成层，主要负责边缘端数据采集和控制，包括智能物联网关、企业ESB总线中间件、IIoT边缘智能服务器以及人工智能控制器等； 第二层是工业操作系统平台，主要负责物联套件设备接入、对象化模型组织、数据存储处理、可视化数据分析、工业APP开发、大数据分析和人工智能算法应用等。 第三层是智能工业APP应用，通过工业操作系统平台和安信数据智能AI系统V3.0软件系统可以构建大耐数字化平台及通用设备制造行业面向生产、销售等特定场景的智能工业APP，通过逐步积累形成面向模具行业的轻量化、可复制、可推广智能制造解决方案。

大耐数字化平台项目，采用蓝卓sup0S 工业操作系统为统数据底座，实现生产车间生产设备数据采集和ERP系统数据集成，生产管理可视化看板开发。构建安信数据智能AI系统V3.0软件系统。基于sup0S工业操作系统和安信数字化平台3.0基础软件搭建销售管理、生产管理、研发管理等多个场景应用。 大耐数字化平台项目从功能应用上分为三层： 第一层是系统集成层，主要负责边缘端数据采集和控制，包括智能物联网关、企业ESB总线中间件、IIoT边缘智能服务器以及人工智能控制器等； 第二层是工业操作系统平台，主要负责物联套件设备接入、对象化模型组织、数据存储处理、可视化数据分析、工业APP开发、大数据分析和人工智能算法应用等。 第三层是智能工业APP应用，通过工业操作系统平台和安信数据智能AI系统V3.0软件系统可以构建大耐数字化平台及通用设备制造行业面向生产、销售等特定场景的智能工业APP，通过逐步积累形成面向模具行业的轻量化、可复制、可推广智能制造解决方案。

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工地管理APP介绍工地管理APP是一个专门为建筑工地设计的移动应用程序，旨在提高施工现场的管理效率、优化资源利用、确保施工安全和质量，并为项目经理、工程师、工人和其他相关人员提供便捷的服务。该APP结合物联网技术、大数据分析、人工智能算法以及云服务，实现了对建筑工地的智能化管理和监控。 功能介绍： 1、实时统计厂区人数和现场施工人数。 2、实现访客审批功能，实现和门禁联动，访客审批通过，自行刷脸通过门禁进入厂区。 3、厂区车辆统计实时统计厂内车辆数。 4、进行AI报警抓拍统计分析，实现对厂区未戴安全帽、抽烟、人员摔倒等行为抓拍。 5、工程设备监测实现对塔机、吊钩、升降机、深基坑等施工现场监测和设置报警，确保现场文明施工、安全施工。 6、环境监测，实现PM2.5，PM10,噪声、风速，等数据监测和报警。 7、实现厂区监控接入和云台控制，通过手机即可查看全厂监控。 8、随手拍功能，实现厂区隐患拍照和整改以及复检功能，实现厂区隐患排查。

工地管理APP介绍工地管理APP是一个专门为建筑工地设计的移动应用程序，旨在提高施工现场的管理效率、优化资源利用、确保施工安全和质量，并为项目经理、工程师、工人和其他相关人员提供便捷的服务。该APP结合物联网技术、大数据分析、人工智能算法以及云服务，实现了对建筑工地的智能化管理和监控。 功能介绍： 1、实时统计厂区人数和现场施工人数。 2、实现访客审批功能，实现和门禁联动，访客审批通过，自行刷脸通过门禁进入厂区。 3、厂区车辆统计实时统计厂内车辆数。 4、进行AI报警抓拍统计分析，实现对厂区未戴安全帽、抽烟、人员摔倒等行为抓拍。 5、工程设备监测实现对塔机、吊钩、升降机、深基坑等施工现场监测和设置报警，确保现场文明施工、安全施工。 6、环境监测，实现PM2.5，PM10,噪声、风速，等数据监测和报警。 7、实现厂区监控接入和云台控制，通过手机即可查看全厂监控。 8、随手拍功能，实现厂区隐患拍照和整改以及复检功能，实现厂区隐患排查。

公辅车间数字化管理平台提供全厂公用设施生产运行实时数据，BI数据可视化；在三维场景中实时预警提醒与显示；管理人员可以快速从系统平台中获取想要的信息，当生产出现问题、风险时，可以给现场提供控制、预警，使管理者更加全面、直观地掌握生产情况，将大大提高生产指挥的主动性。 公辅车间数字化管理平台将数字孪生技术融入业务场景，构建3D可视化的统一调度管理中心，实现对设备的状态感知、监控告警、智能运维，减少巡检工作量并提供巡检有效性，有效降低现场人员数量及工作强度，达到降本增效的目标。同时，平台基于数据挖掘技术，通过多源异构数据采集、全场景数字孪生可视化、算法模型分析告警预测等手段实现公辅车间设施设备的智能化运维。通过SUNHO-IOT工业物联网平台、边缘计算、云计算、大数据、机器学习等技术融合，以设备状态实时监测为基础，整理挖掘设备生产大数据，建立设备监控状态及故障诊断模型，对设备运行状态进行分析和诊断，实现故障提前预测，自动生成维护计划等功能。优化产线修复性维护与周期性维护之间的平衡，保证公辅车间及生产线的连续稳定运行，提高生产管理水平。 功能介绍： 1、实现厂区设备点位监测和报警配置，根据设备报警及时排查设备问题 2、实现厂区能源监测，把握厂区总能源和各个车间以及生产分路所用电能统计 3、实现巡检功能，制定巡检方案，根据巡检计划，进行隐患排查 4、实现厂区组织管理和人员排班管理

公辅车间数字化管理平台提供全厂公用设施生产运行实时数据，BI数据可视化；在三维场景中实时预警提醒与显示；管理人员可以快速从系统平台中获取想要的信息，当生产出现问题、风险时，可以给现场提供控制、预警，使管理者更加全面、直观地掌握生产情况，将大大提高生产指挥的主动性。 公辅车间数字化管理平台将数字孪生技术融入业务场景，构建3D可视化的统一调度管理中心，实现对设备的状态感知、监控告警、智能运维，减少巡检工作量并提供巡检有效性，有效降低现场人员数量及工作强度，达到降本增效的目标。同时，平台基于数据挖掘技术，通过多源异构数据采集、全场景数字孪生可视化、算法模型分析告警预测等手段实现公辅车间设施设备的智能化运维。通过SUNHO-IOT工业物联网平台、边缘计算、云计算、大数据、机器学习等技术融合，以设备状态实时监测为基础，整理挖掘设备生产大数据，建立设备监控状态及故障诊断模型，对设备运行状态进行分析和诊断，实现故障提前预测，自动生成维护计划等功能。优化产线修复性维护与周期性维护之间的平衡，保证公辅车间及生产线的连续稳定运行，提高生产管理水平。 功能介绍： 1、实现厂区设备点位监测和报警配置，根据设备报警及时排查设备问题 2、实现厂区能源监测，把握厂区总能源和各个车间以及生产分路所用电能统计 3、实现巡检功能，制定巡检方案，根据巡检计划，进行隐患排查 4、实现厂区组织管理和人员排班管理

利用信息化集成数字李生可以为工厂生产建立起虚拟空间，在该技术下，工程设计师不仅能看到产品外部变化，更使内部零件动态的观察成为可能。30工厂生产线将生产环境、生产数据、生产流程实现数字可视化。从设备上的传感器中导入数据，实时检测到设备每个部位的轴温、开机时长、当前生产阶段、设备利用率、产量等关键数据信息。当设备生产流水线的仿真模型搭建完成后，通过对运行数据进行连续采集和智能分析，可以预测维护工作的时间点，提供维护周期的参考依据。不仅能够及时预测相应风险，同时还能做出高效迅速的反应有效提升产品的可靠性和可用性，降低产品研发和制造风险。

设备监控与分析APP（MDC）是利用物联网（IOT）技术、大数据技术、云计算技术，实时采集设备状态数据、设备运行参数及生产数据，采用云端协同的方式，对生产过程中的设备进行实时监控，异常及时通知和可视化分析，结合主动精准的设备保障措施，有效降低设备故障率，减少设备停机时间浪费，从而达到提升工厂整体效率，节省生产成本的目标。

数途自主研发的生产线智能总控引擎，适用企业信息化系统与自动化设备的之间的协同控制场景。基于物联网与大数据技术，满足生产现场柔性调度、预测性调度等智能化需求，达到提升生产效能降低设备成本投入的目标。

基于基础地理数据+实景三维模型，将GIS技术与物联网、人工智能、无人机设备等充分融合，为更多行业提供专业的数字空生解决方案。主要业务方向采取“点线面”结合方式，以水泥工业大脑、智慧矿山、智慧实验室为业务点，纵向拓展业务深度;以工业行业为业务线，横向拓展业务广度;并与智慧校园、智慧社区、智慧园区等各个行业形成业务面，打造一个优质实景三维大数据平台!

耐视特数控宝制造运营管理系统致力于面向制造型企业提供全栈的运营管理支撑，打造生产制造数字化的七大应用系统，核心产品包含智能工业网关，物联网平台，大数据分析的生产执行系统、质量分析系统、数字孪生系统、能源分析系统、仓储管理系统等，所有产品自主开发，具有完全自主知识产权，实现用“工业互联网+生产制造系统”让生产更简单更高效。产品据项目需求可做选配和定制发。

耐视特数控宝制造运营管理系统致力于面向制造型企业提供全栈的运营管理支撑，打造生产制造数字化的七大应用系统，核心产品包含智能工业网关，物联网平台，大数据分析的生产执行系统、质量分析系统、数字孪生系统、能源分析系统、仓储管理系统等，所有产品自主开发，具有完全自主知识产权，实现用“工业互联网+生产制造系统”让生产更简单更高效。产品据项目需求可做选配和定制发。

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耐视特数控宝制造运营管理系统致力于面向制造型企业提供全栈的运营管理支撑，打造生产制造数字化的七大应用系统，核心产品包含智能工业网关，物联网平台，大数据分析的生产执行系统、质量分析系统、数字孪生系统、能源分析系统、仓储管理系统等，所有产品自主开发，具有完全自主知识产权，实现用“工业互联网+生产制造系统”让生产更简单更高效。产品据项目需求可做选配和定制发。