蓝卓云
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核心优势

1、最快1周上线:标准版交付周期低至1周;

2、低投入,性价比超高,按需订阅付费,无隐形费用。零运维,免费升级;

3、按需灵活配置:无需开发,简单拖拉拽完成配置;

4、扩展性强:可按需进行功能扩展和二次开发;

5、持续迭代升级:持续稳定更新,系统与业务一同进步;

6、数据安全保障:工业领域近30年的数据安全积淀,为企业保驾护航。

汽配行业痛点

随着消费升级,需求种类多,变化速度快的特征已经在汽车行业集中体现出来。反应到行业内,大多数制造企业都存在以下的痛点问题:订单变更频繁、生产排程复杂、追溯要求全面、在制品控制困难、物料管控难、设备OEE比较低、人员绩效管理困难、工艺文件管理落户、工艺改进没有思路、供应链数据共享难等。


解决思路

从六大方面入手,依托supOS工业操作系统的能力,逐步建立数字化透明工段、数字化透明车间、数字化透明工厂。以数据为基础,数据分析为核心手段,捕捉各个环节的改善机会进行改善,最终获得企业整体效率的提升。 在建立过程中,需要同时兼顾深度与广度,优先抓经济效益好的工艺点,小步快跑采用新技术进行数字化改进。




在整体推进中,需要注意方法的合理性,已经获得大量成功验证的方法如下:

通过上述步骤的循环使用,可以获得持续的改善能力。


持续改善新模式:supOS平台+场景APPs

效率的改善是一个过程,并非一日之功,能否获得持续的改善能力至关重要。通过上图显示的supOS平台 + 工业场景APP的新模式,蓝卓及生态合作伙伴持续不断的增加的场景应用工业APP,可以获得持续的改善推动力。



精密铸造数字化车间




机加工数字化车间

汽车零部件机加工数字化车间是一个综合生产管理系统,融合了工厂企业必要的销售、物流和制造管理等全公司基础业务以及生产计划和现场监测管理。通过使用supOS工业操作系统已经具备的连接能力、大数据存储与分析能力,将所有重要生产设备进行关联,实现工厂数字化、可视化管理。通过系统的终端就能对生产业务以及制造现场的每一台设备的运行状况进行实时管控,能够提前察觉到问题发生和追溯问题的根本原因,大大提升企业综合运营管理效率。





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